冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理，在常溫下，將冷態(tài)的金屬線材裝入冷鐓機的模具型腔內，在一定外力和速度作用下，迫使金屬線材產(chǎn)生塑性流動，通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口，鐓擠出空心、半空心，或鐓粗、縮徑和切邊，從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質就是金屬塑性變形。

在塑性變形過程中難度最大的就是空心長零件，這也是在冷鐓行業(yè)中眾所周知的難點。在上世紀90年代，受限于冷鐓設備、線材及熱處理條件，長徑比（桿長與內孔直徑的比值）只能達到3-5倍。然而隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，目前已經(jīng)達到了8-11倍，這已是全體冷鐓人普遍認為的一個瓶頸。而思進智能為了突破這個瓶頸，在設備結構以及模具設計上不斷進行工藝改進，已成功試制出長徑比達16倍的空心長零件，將來還有望達到約20倍，相當于目前大眾水平的整整一倍之多。